云酷锅炉防磨防爆解决方案

    据统计，发电机组各类事故停运原因中，四管泄漏占最主要原因。在全国火力发电站生产过程中锅炉事故占据总事故的63.2%；在全部锅炉事故中承压部件泄漏占据86.7%，严重影响电站的安全经济运行。

1、火力发电机组出现锅炉受热面爆漏事故，造成电厂非计划停机，严重影响发电机组安全经济运行；

2、供热机组冬季发生爆裂事故，将严重影响居民的采暖问题；

3、大容量/超临界/超超临界机组发生爆漏事故，将严重影响电网的安全运行，甚至会造成电网的整体解裂。

    因占比高、比重达，各电厂在防磨防爆工作上历来极为重视。通过设立专项防磨防爆管理小组、建立严格的制度规程、强调逢停必检、采取新型防护技术等各种手段取得了一定的实际效果

    但防磨防爆管理工作涉管理体系建设、锅炉运行优化、检修过程控制、泄爆原因分析等多个环节；以及图档资料数据、历史运行数据、壁温监控数据、检修测厚数据、喷涂更换数据、泄爆数据等一系列相关数据是个复杂的系统工程。导致实际管理过程中仍然存在诸多问题。

• 管理思想缺少落实平台，管理经验无法传承、共享与展现； 

• 图档资料缺少统一管理，不方便查找，容易随人员异动而流失；

• 监控界面设计不友好，可读性低； 

• 关注经济性指标，缺少对安全指标的重视； 

• 逢停必检执行不到位，检修策划容易漏项，消缺管理无闭环。 

• 防磨防爆相关数据离散于多个系统，不方便专工在制定检修计划时进行整体分析。 

• 缺少专业的数据分析工具,历史数据难以有效利用； 

• 缺少三维模型支持，不方便工作安排与培训工作的开展。